Zákazník z leteckého průmyslu mi jednou položil otázku, která zněla jednoduše.
"Plánujeme koupit naše první pěti{0}}osé obráběcí centrum. Máme si vybrat vertikální nebo horizontální?"
Neodpověděl jsem hned.
Místo toho jsem zvedl jednu z částí sedících na jeho pracovním stole.
Jednalo se o titanovou konstrukční součást s vlastnostmi obrábění na téměř každém povrchu.
Otočil jsem ho v ruce a položil mu další otázku.
"Kolikrát tuto část upnete, než bude hotová?"
usmál se.
"Čtyři...někdy pět."
To bylo vše, co jsem potřeboval vědět.
Po mnoha letech práce s obráběcími dílnami jsem si uvědomil, že volba mezi vertikálním pěti{0}}osým obráběcím centrem a horizontálním pětiosým-obráběcím centrem má velmi málo společného s tím, který stroj je pokročilejší.
Oba jsou pokročilí.
Skutečnou otázkou je, který z nich vyhovuje vašemu výrobnímu procesu.
Bohužel mnoho společností začíná porovnáním specifikací.
Porovnávají otáčky vřetena.
Rychlý posuv.
Značky ovladačů.
Kapacita zásobníku nástrojů.
Na těch věcech samozřejmě záleží.
Málokdy však určí, zda investice skutečně zlepší výrobu.
Obrobek ano.
Začněme s Vertikálním pětiosým-centrem obrábění.
Osobně se mi vždy líbily vertikální stroje, protože jsou snáze pochopitelné.
Obsluha jasně vidí obrobek.
Programování je poměrně intuitivní.
Konstrukce svítidla je obvykle jednodušší.
Výrobcům forem, přesných komponentů, lékařských dílů a složitých hliníkových komponent často poskytuje vertikální pětiosé{0}}obráběcí centrum přesně potřebnou flexibilitu.
Jeden výrobce forem, se kterým jsme spolupracovali, používal k obrábění složitých dutinových vložek na tří{0}}osém stroji.
Pokaždé, když fréza nedosáhla na povrch, operátor odstranil obrobek, změnil úhel a začal znovu.
Na konci procesu mohla být jedna břitová destička upnuta pětkrát.
Po přechodu na vertikální pětiosé{0}}obráběcí centrum bylo možné téměř každý povrch dokončit jedním nastavením.
Doba obrábění se nezlepšila, protože vřeteno se zrychlilo.
Zlepšilo se to, protože se obsluha přestala dotýkat obrobku.
Nyní si promluvme o vodorovných pěti{0}}osých obráběcích centrech.
Mají úplně jinou filozofii.
Jednou jsem navštívil automobilového dodavatele vyrábějícího skříně převodovek.
Díly byly velké.
Těžký.
Každý povrch vyžadoval opracování.
S vertikálním pětiosým-strojem nebylo nakládání a vykládání těchto odlitků příliš pohodlné.
Hromadění třísek se také stalo stálým problémem při obrábění hlubokých dutin.
Později nahradili část výrobní linky horizontálními pěti{0}}osými obráběcími centry vybavenými měniči palet.
Co na mě udělalo dojem, nebyla rychlost obrábění.
Byl to pracovní postup.
Zatímco jedna paleta byla uvnitř stroje na řezání dílů, další paleta již byla nakládána operátorem.
Vřeteno strávilo mnohem méně času čekáním.
Výroba se stala mnohem plynulejší.
Někdy se produktivita nezvýší, protože stroj řeže rychleji.
Zvyšuje se, protože stroj tráví méně času nicneděláním.
Dalším rozdílem, na který lidé obvykle nemyslí, je gravitace.
Zní to zvláštně, ale gravitace hraje při obrábění překvapivě důležitou roli.
Na vertikálním pětiosém-stroji někdy v oblasti řezu zůstávají třísky vytvořené v hlubokých kapsách.
Chladicí kapalina odstraní většinu z nich, ale ne všechny.
Při obrábění materiálů, jako je litina nebo Inconel, je řízení třísek stále důležitější.
Horizontální stroje přirozeně umožňují odpadávání třísek z obrobku.
Je to jeden z těch technických detailů, které se v brožurách objevují jen zřídka, ale po tisících výrobních hodin jsou velmi zřejmé.
Delší životnost nástroje.
Stabilnější řezání.
Lepší kvalita povrchu.
Dostupnost stroje je dalším zásadním rozdílem.
Pokud vyrábíte přesné formy nebo lékařské součásti, které vyžadují časté úpravy nastavení, s vertikálním pěti{0}}osým strojem se obecně snáze pracuje.
Obsluha má vynikající výhled.
Nastavení pracovních souřadnic je jednoduché.
Poměrně pohodlné jsou také měřicí nástroje a kontrola dílů.
Horizontální stroje na druhou stranu často vyžadují více plánování při seřizování.
Jakmile však výroba začne, zejména u středně a{0}}objemové výroby, obvykle vyžaduje mnohem méně zásahů operátora.
Proto často najdete horizontální pětiosé-stroje v odvětvích, kde výroba běží nepřetržitě po dlouhou dobu.
Jednou chybou, kterou jsem viděl u několika společností, je nákup horizontálního pěti{0}}osého stroje jednoduše proto, že věří, že je „pokročilejší“.
Jeden zákazník vyrábějící hliníková svítidla téměř učinil přesně toto rozhodnutí.
Když jsme společně zkontrolovali jejich výrobní výkresy, každý díl mohl být snadno dokončen na vertikálním pěti{0}}osém stroji.
Dodatečná investice do horizontálního stroje by neposkytla téměř žádný výrobní přínos.
Nakonec zvolili vertikální řešení.
O několik let později stále úspěšně používají stejný stroj.
Nastává i opačná situace.
Výrobce energetického zařízení trval na nákupu Vertical Five{0}}Axis Machine, protože počáteční investice byla nižší.
Jejich části vážily téměř jednu tunu.
Většina obrábění zahrnovala více stran.
Každé nastavení spotřebovalo cenný výrobní čas.
Během tří let přidali Horizontal Five{0}}Axis Machines, protože to prostě vyžadoval pracovní postup.
Někdy se levnější varianta stane drahou.
Automatizace je další faktor, který se stává stále důležitějším.
Horizontální pětiosá{0}}obráběcí centra se obvykle přirozeněji integrují s paletovými systémy, roboty a bezobslužnými výrobními linkami.
To je jeden z důvodů, proč jsou běžné v automobilové a letecké hromadné výrobě.
Vertikální pětiosé-stroje lze jistě také automatizovat, ale často se volí tam, kde je flexibilita a časté změny produktů důležitější než nepřetržitý velkoobjemový-výstup.
Opět platí, že ani jeden stroj není univerzálně lepší.
Záleží zcela na tom, jak vaše továrna funguje.
Ve společnosti Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd. jsme zjistili, že zákazníci často přicházejí s očekáváním, že budeme doporučovat jeden stroj před druhým. Místo toho naši inženýři obvykle začínají studiem výrobních výkresů, sekvencí obrábění, ročních objemů výroby a plánů budoucího rozšíření. Někdy přináší vertikální pětiosé-obráběcí centrum nejvyšší návratnost, protože nabízí flexibilitu pro přesnou práci a menší výrobní dávky. V jiných případech se horizontální pětiosé-obráběcí centrum stává lepší investicí, protože omezuje nastavování, podporuje automatizaci a zajišťuje nepřetržitý tok výroby. Rozhodnutí je vždy založeno na požadavcích výroby-ne pouze na specifikacích stroje.
Kdykoli se mě někdo zeptá, jaký stroj bych si vybral, odpovídám úplně stejně.
Pokud se vaše firma zaměřuje na přesné formy, lékařské komponenty, obrábění prototypů nebo složité hliníkové díly, kde je prioritou flexibilita a snadné nastavení, je obvykle chytřejší investicí vertikální pětiosé{0}}obráběcí centrum.
Pokud obrábíte těžké, více{0}}plošné součásti ve středních nebo velkých objemech výroby a chcete maximalizovat využití vřetena prostřednictvím automatizace a menšího počtu nastavování, Horizontální pětiosé-obráběcí centrum často vytvoří dlouhodobější-hodnotu.
Nejlepší pětiosý stroj-není ten s nejvyšší cenou.
Je to ten, který tiše zefektivní vaši výrobní linku každý den, aniž by na to vaši operátoři museli myslet. To je obvykle stroj, který přináší největší návratnost investice.